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六角無縫鋼管的熱處理變形的八大原因

來源: | 發布時間:2019-10-11 12:16:06 | 作者編輯:
六角無縫鋼管的熱處理變形的八大原因
六角鋼管的變形原因往往是復雜的,但是我們只要掌握其變形規律,分析其產生的原因,采用不同的方法進行預防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來說,對六角鋼管的熱處理變形可采取以下方法預防。
(1)合理選材。對六角鋼管應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造并進行調質熱處理,對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。
(2)模具結構設計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對于變形較大模具要掌握變形規律,預留加工余量,對于大型、六角鋼管可采用組合結構。
(3)六角鋼管要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘余應力。
(4)合理選擇加熱溫度,控制加熱速度,對于六角鋼管可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。
(5)在保證模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。
(6)對六角鋼管,在條件許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
(7)對一些精密復雜的模具可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。
(8)在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。
六角鋼管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比六角鋼管高,能用焊管較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。
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